制桶企业常用安全生产操作规程实例(1)

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作者:百家乐网址  来源:百家乐怎么玩  时间:2019-12-05 09:11  点击:

  【编者按】国内制桶企业很多,所使用的设备和工艺工装、自动化程度也各有不同,生产效率及产量也有大有小,所以,各企业的安全生产管理工作也应根据企业实际情况进行。安全生产操作规程是制桶企业必须执行的基础规定,是生产安全的基本保障。以下所编制桶企业常用安全生产操作规程,不一定适用于所有企业,只是抛砖引玉的实例,仅供参考。

  1、磨边机的防护罩必须完备牢固,保护罩未装妥前,请勿开动机器,电源开关装配正确。

  4、磨边机在开动之前,要认真察看磨边机与防护罩之间有无杂物,确认无问题时,再开动磨边机。

  6、磨边机因维修不良发生故障,砂轮机晃动、安装不符合安全要求时,不准开动。

  7、换新砂轮,必须经过认真地选择。安装前,请先检查砂轮外观有无瑕庇或裂纹,用不槌轻敲,请辨音响清浊,如声音破哑者勿使用。砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮,不准使用。

  8、换砂轮上螺丝时要均匀用力,安装时请勿用铁锤敲打,勿用力将砂轮装在心轴上或改高其中心孔尺寸,勿将螺帽过紧或过松,砂轮与夹盘间设置2毫米厚以下的可压缩材料。

  9、新装砂轮开动后,人离开其正面后空转15分钟,已装砂轮开动后,人离开正面使其空转3分钟。待砂轮机运转正常时,才能使用。

  10、在磨边机运行时,禁止将砂轮机过度挤压在待磨钢板上,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故。

  11、在磨削时,砂轮表面有不平或偏斜等情况,应立即用砂轮刀修正。砂轮不平衡时,勿冲打。

  2、压力机操作工在工作前应先了解冲压设备的型号、机械性能等,并持证上岗。

  3、暴露在外的传动部件,必须安装主防护罩。禁止在卸下防护罩的情况下开车、试车。

  4、正确使用劳动防护用品,扣好衣扣。女工的发辨不应露于工作帽之外,工作时戴好防护手套。不得赤脚、穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入车间工作。

  5、开机前应检查设备及模具的主要紧固螺栓有无松动,模具有无裂纹,操作机构、急停机械或自动停止装置、离合器、制动器是否正常,三角皮带是否完好。

  6、模具安装调试应由经培训合格的模具工进行,安装调试时采取垫板等措施,防止上模零件坠落伤手。冲压工不得擅自安装调试模具。

  7、工作前应仔细检查工位是否布置妥当,工作区域有无异物,设备和机具的状况等,在确认无误后方可工作或启动设备。

  9、设备运输时,不准进行擦拭或其他清半工作,不应与他人交谈。集中精力,坚守岗位,不准擅自把自己的工作交给别人。

  10、一台设备二人以上操作时,必须使用多人操作按钮装置的设备,必须有主有从,统一指挥,定人开车,做好协调工作。

  11、工作时发生安全装置失灵、照明熄灭、在单次行程操作时发生连冲、坏料卡死在冲模中、设备运输生硬异常、产品质量状况变化等情况,应立即关机,并通知设备维修人员。

  12、工作时突然停电或暂时离开操作岗位时,必须关机,并把脚踏板移至空挡或锁住。

  13、因冲模安装调整、设备检修、机器清理需要停机排除各种故障时,必须切断电源,在设备启动开关旁挂上“有人工作,严禁合闸”的警告牌,警告牌的色调、字体必须醒目易见,必要时应有人监护开关。

  14、生产中坏料和工件码放要稳妥、整齐、不超高。冲压床工作台上禁止堆放坏料或其他物件,废料应及时清理。

  16、凡手距模具区100毫米以内作业和冲模经常变换的冲压设备,必须安装可靠有效的安全装置和保护设施,严禁手入模区。

  17、工作完毕应将模具落靠,切断电源、气源,认真收拾工具,清理保养设备,并做好记录、交接班工作。

  3、拆卸机械设备,必须统一使用专用工具;在使用各种要具设备时,必须按相应的安全操作规程操作。

  5、大型设备分上下层检修作业,不准在垂直方向同时施行,以防零件、工具掉落伤人。若必须同时进行作业的,应有安全防范措施。

  7、拆卸机械零件需要用大锤敲打时必须用木垫垫上,并用钳子夹住,不准用手扶持或撒手不捧平,以防打伤手或打尺木垫伤人。

  8、检修大型设备或进入设备内部检修,必须将总电闸或进口阀门关死,并悬挂“有人检修,严禁合闸”的警示牌,并设专人监护。

  9、检修清洗线、喷涂室和烘干炉等设备时,应先看卸载降温、开启通风换气,确认安全后方可入内作业,同时外部应指定专人进行监护。

  11、检修冷却装置的机械设备(如缝焊机冷水装置等),应先关闭进水阀门停止供水,并找开排水管排净积水,切断电源。

  12、在使用电焊机、手台钻、氧气切割等电动机具和设施时,必须同时执行各项安全操作规程。

  13、所有设备检修完毕,必须进行详细检查并进行试运转,确认安全可靠才能交付使用。

  2、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,检查各处的润滑油面是否合乎标准。不合乎要求不得开车。

  3、储气罐、导管接头内外部检查每年一次,全部定期检验和水压强度试验每三年一次,并经专业检验单位发放“定检合格证”,未经定检合格的储气罐不得使用。

  4、安全阀须按使用工件压力定压,每班拉动,检查一次,每周做一次自动启动试验和每六个月与标准压力表校正一次,并加铅封。

  5、当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内。

  6、用柴油清洗过的机件,必须无负荷运转10分钟,无异常现象后,才能投入正常工作。

  8、压力表每年应检验、铅封、保存完好。使用中如果发现指针不能回零位,表盘刻度不清或破碎等,应立即更换。工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应立即停车,检修好后才准使用。

  9、水冷式空压机开车前先开冷却水阀门,再开电动机。无冷却水或停水时,应停止运行。如是高压电机、启动前应与配电房联系,并遵守有关电气安全操作规程。

  10、非机方操作人员,不得入机房,因为工作需要,必须经有关部门同意。机房内不准放置易燃易爆物品。

  2、要保持工作环境的卫生与通风。喷漆量较大的连续涂装线,必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。

  3、工具、漆桶要稳妥放好,防止倾倒。在喷漆室或烘干炉内作业时,必须采取有效通风措施或戴通风面具。

  5、带电设备和配电箱应远离喷漆设备。输送线上的产品或在悬链上的工件喷漆时,应在喷漆室内进行。工件在喷漆室外时,不可进行手动补漆操作。操作时,必须戴好口罩或防毒面具。

  10、汽油、香胶水等易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下班前通回库房,统一保管。

  11、空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压使用。工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。

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