燃气人须知的16种天然气设备检修方案

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作者:百家乐网址  来源:百家乐怎么玩  时间:2019-11-02 16:03  点击:

  3、缓慢调节调压器,指挥器阀门,观察压力上升情况,待静压力达到城网供气压力时为止。缓慢打开调压器够放空阀调节动态压力达到城网供气压力后,关闭放空阀。

  5、认真检查一遍调压撬工艺流程。设备、仪表,确认流程正确,设备仪表正常无泄漏。

  2、开关进出口阀门调节压力必须缓慢,使设备、管线、仪表逐渐升压,不得猛干蛮干。

  6、进站后必须检查站内设备,仪表,各种连接部位,观察设备工作情况,是否有漏气现象,一旦发现,立即整改。

  1、缓慢打开球阀的排污口螺栓,观察球阀排污情况,若无持续性气体排出,则阀门密封良好。

  2、若有持续性气体排出,则阀门关闭不严,有内漏现象,应对该阀门进行清洗注脂。通过注脂口,用注脂枪将清洗液注入阀腔内部,进行清洗,打开排污口排出废液,如果阀腔内部污物较多可多次清洗,清洗完毕后注入密封脂。气密性检查完毕后,上紧螺栓。

  3、打开球阀执行机构护盖,检查润滑情况,将干涸的油脂清除,补充润滑油。重新盖好护盖。

  4、将球阀各开、关三次,注意检查阀门有无异常响声,阀门开关是否灵活。完成后,恢复阀门的运行状态。

  3、作业区10米内不准有易燃易爆物和火源,并规定以作业点为中心,半径20米以上的作业安全区。

  4、检修作业人员必须穿戴劳动防护用具,作业时必须有安全人员监护,监护人员对操作要判断确认,发现违规操作必须及时制止。

  6、阀井内操作时,进入阀井前,应先打开井盖进行通风(自然通风2小时,强制通风不少于30分钟)经检测合格后方可下井作业,下井必须配戴防毒面具。作业时必须遵守公司安全操作规程。严禁违规操作。

  3、拆卸指挥器后,用清洗液清洗指挥器个部件,密封部位涂抹黄油,检查皮膜油无损伤,检查阀针有无磨损。若无异常,重新组装好指挥器。

  5、检查调节皮膜有无变形、损坏情况。若有损坏,及时更换。对密封件抹黄油,重新组装好调节阀,将调节阀、指挥器安装到撬块上。

  7、按照紧急切断阀的设定程序,检查紧急切断阀动作的灵敏性。对紧急切断阀的活动部件润滑。

  3、作业区10米内不准有易燃易爆物和火源,并规定以作业点为中心,半径20米以上的作业安全区。

  4、检修作业人员必须穿戴劳动防护用具,作业时必须有安全人员监护,监护人员对操作要判断确认,发现违规操作必须及时制止。

  2、将过滤器拆下,用清洗液进行清洗,重新组装好过滤器,将过滤器安装到位。

  4、将加臭机恢复到正常工作状态,打开加臭机控制器,将加臭机置于手动加臭状态下,调节加臭机频率,检查频率调节是否正常。

  5、将加臭机置于自动加臭状态下,调节加臭机一次加臭量,检查一次加臭量调节是否正常。

  3、作业区10内不准有易燃易爆物和火源,并规定以作业点为中心,半径20米以上的作业安全区。

  4、检修作业人员必须穿戴劳动防护用具,作业时必须有安全人员监护,监护人员对操作要判断确认,发现违规操作必须及时制止。

  1、管网补气前,应先开启压缩气泵,保证辅助工作气源的稳定充足(0.4MPa~0.7MPa)。

  2、开启燃气锅炉和循环水泵,给现场设备供热,夏、冬两季循环水温度应按需求设定。

  3、待工作气源和水温达到运行要求后,到现场打开撬车出口高压阀门(缓慢打开)。

  4、待CNG进入高压管道稳定后,打开调压设备前一路高压阀门(缓慢打开)。

  6、阀门和工作气源及热水温度均正常后,方可打开要运行的那一路的相关阀门。

  7、运行过程中,如出现不稳定气源,可能出现超压放散, 设备会自动停机,需重新启动设备。

  8、运行过程中,中控室可停机,加臭开关始终打开,当管网压力达到3500Pa后,设备会自动停机,并报警。

  3、作业区10内不准有易燃易爆物和火源,并规定以作业点为中心,半径20米以上的作业安全区。

  4、检修作业人员必须穿戴劳动防护用具,作业时必须有安全人员监护,监护人员对操作要判断确认,发现违规操作必须及时制止。

  1、用万用表分别测量阴极保护输出电压、输出电流,保护电位是否与面板显示一致。

  3、作业区10米内不准有易燃易爆物和火源,并规定以作业点为中心,半径20米以上的作业安全区。

  4、检修作业人员必须穿戴劳动防护用具,作业时必须有安全人员监护,监护人员对操作要判断确认,发现违规操作必须及时制止。

  6、阀井内操作时,进入阀井前,应先打开井盖进行通风(自然通风2小时,强制通风不少于30分钟)经检测合格后方可下井作业,下井必须配戴防毒面具。作业时必须遵守公司安全操作规程。严禁违规操作。

  1、关闭站控系统,停止系统电源输入,打开ups电源,对电池组各接线柱进行除锈,确保接线良好。检查后连接好电源。

  3、投运站控系统,切断ups供电电源,测试ups电源供电时间,当电量低于55%时,恢复ups供电电源。

  3、作业区10米内不准有易燃易爆物和火源,并规定以作业点为中心,半径20米以上的作业安全区。

  4、检修作业人员必须穿戴劳动防护用具,作业时必须有安全人员监护,监护人员对操作要判断确认,发现违规操作必须及时制止。

  1、关闭压力表取压针型阀;用扳手适度松动压力表接头;缓慢卸去压力表管段内的天然气;待压力表指针回到零位后,取下压力表。

  4、将压力表对准取压管接头,旋转压力表直至上牢;逐渐打开取压阀,观察压力表起压情况。

  5、压力表指针基本稳定后,用检漏仪检查接口出是否泄漏;如果泄漏,再次拧紧接头,直至不泄漏为止。

  3、作业区10米内不准有易燃易爆物和火源,并规定以作业点为中心,半径20米以上的作业安全区。

  4、检修作业人员必须穿戴劳动防护用具,作业时必须有安全人员监护,监护人员对操作要判断确认,发现违规操作必须及时制止。

  6、操作人员不能正对取压阀的阀芯;当压力表低于操作人员站立的位置时,操作人员不得处于压力表上方;卸压时,压力表刻度盘应朝向操作人员,以便观察压力下降情况;取压管内气体未放尽,压力表指针未回到零位,不得取下压力表。

  7、逐渐打开压力表取下针型阀,吹扫取压导管,直至无污物粉尘,再关闭取压阀。

  2、读取压力表,如显示筒体无压,开启放空阀后进行检修;如显示筒体有压,表明收发球筒进口球阀有内漏现象,按球阀检修规程应对该阀门进行清洗注脂。通过注脂口,用注脂枪将清洗液注入阀腔内部,进行清洗,打开排污口排出废液,如果阀腔内部污物较多可多次清洗,清洗完毕后注入密封脂。检查气密性,确认无误后,开启放空球阀进行检修。

  3、取下盲板防松楔块,用摇柄摇动开闭机构,带动压圈反时针方向旋转;当压圈与头盖上的楔块全部脱离后,打开快速盲板。

  3、作业区10米内不准有易燃易爆物和火源,并规定以作业点为中心,半径20米以上的作业安全区。

  4、检修作业人员必须穿戴劳动防护用具,作业时必须有安全人员监护,监护人员对操作要判断确认,发现违规操作必须及时制止。

  7、阀门开启、关闭操作时,须缓慢进行;球阀只能作全开或全关使用,不能作节流。

  1、检修前必须有检修时间安排和检修方案,并经公司相关科室审核批准。检修进行前必须上报主管领导,经同意后在安全监护人员监护下方可进行作业。

  2、缓慢开启需检修分离器的排污阀,进行排污处理后;关闭需检修分离器的进出口阀门,开启放空阀,放空分离器内气体压力至零;

  3、打开分离器积液包,掏出硫化铁粉;关闭积液包的排污孔,开气验漏,确认气密性合格;

  3、作业区10米内不准有易燃易爆物和火源,并规定以作业点为中心,半径20米以上的作业安全区。

  4、检修作业人员必须穿戴劳动防护用具,作业时必须有安全人员监护,监护人员对操作要判断确认,发现违规操作必须及时制止。

  6、分离器使用时,及时排除分离液固杂质,防止污水串出分离器,进入输气管;在排污操作时,应平稳、缓慢,排污阀不要突然开启,一保证管线压力平稳,避免阀门损坏。

  3、液压定向控制阀选择开或关后,用手泵检查执行机构的工作情况,阀门开关运行应平稳、无卡阻现象。

  1、液压定向控制阀选择在自动(气动)位置,按下或拉出开关手柄,即实现阀门开或关。

  4、当管线发生爆管时,压降速率在延时时间内连续超过所设定值,经控制系统调节,气液压罐进气,使阀门关闭。

  1、手动操作,当气源压力低于开阀所需压力值时,开(关)液压定向控制阀,而后摇动手泵即实现阀门开大。

  2、活塞拨叉式气液装置可做阀门开度调节;旋转叶片式气液装置只可做阀门全开、全关运动,适用于切断阀。

  3、作业区10米内不准有易燃易爆物和火源,并规定以作业点为中心,半径20米以上的作业安全区。

  4、检修作业人员必须穿戴劳动防护用具,作业时必须有安全人员监护,监护人员对操作要判断确认,发现违规操作必须及时制止。

  6、阀门开启、关闭操作时,须缓慢进行;球阀只能作全开或全关使用,不能作节流;开启操作时,一定要平衡前后两端压力和泄去密封圈压力后才能进行;开关完后应及时向密封圈充压。严禁在阀前后存在压差下强行操作。

  1、检修前必须有检修时间安排和检修方案,并经公司相关科室审核批准。检修进行前必须上报主管领导,经同意后在安全监护人员监护下方可进行作业。

  1、检查从所运行的空压机到混气间的空气管路所有阀门已打开,确定运行机号,合闸给空压机和干燥器送电,空压机上的电源指示灯亮。

  2、打开空压机左下门,确认润滑油位在绿色范围内。检查各处连接是否完好,有无漏油现象,散热器是否有污物阻塞,手动排出空压机污水。

  4、按下空压机启动按钮,绿色运行指示灯亮,在进行预热后几秒后开始加载,压力上升,观察除油器平衡压力表是否在绿色范围内,干燥器的露点温度在0-6℃范围内,检查冷却风机是否正常运行,操作显示屏,观察各项运行数据并做好记录。

  5、观看空压机出口及储气罐压力,正常应在0.45-0.6Mpq之间。此时空压机开始正常工作。

  1、正常停机时,按下停机按钮,听到主机卸载后,观察运行绿色指示灯已熄灭,空压机空载运行几秒后停止运行,如情况紧急时按下紧急停机按钮,空压机会立即停止运行。

  3、作业区10米内不准有易燃易爆物和火源,并规定以作业点为中心,半径20米以上的作业安全区。

  4、检修作业人员必须穿戴劳动防护用具,作业时必须有安全人员监护,监护人员对操作要判断确认,发现违规操作必须及时制止。

  1、检修前必须有检修时间安排和检修方案,并经公司相关科室审核批准。检修进行前必须上报主管领导,经同意后在安全监护人员监护下方可进行作业。

  3、检查干燥器前后阀门处在正确开启状态,A罐压力表显示压力大于0.4Mpa(压力过低控制器低压异常灯亮)。

  5、注意观察干燥器的工作状态(设定循环时间为十分钟),观察各电磁阀开启顺序及时间是否正常,十分钟后开始另一个循环。此时干燥器处于正常工作状态。

  3、作业区10米内不准有易燃易爆物和火源,并规定以作业点为中心,半径20米以上的作业安全区。

  4、检修作业人员必须穿戴劳动防护用具,作业时必须有安全人员监护,监护人员对操作要判断确认,发现违规操作必须及时制止。

  1、每小时上罐检查一次水封槽,保温蒸汽(冬季)导轨滑轮运行情况,并做好记录。

  2、储气罐进出口的明杆阀门,阀杆每月涂油一次,保证关启灵活,进出口水封定期放水保养。

  7、冬季保温蒸汽管线停气时,要及时关闭入口蒸汽阀门,然后打开放空阀门,送气时再将入口蒸汽阀门打开,关闭放空阀门。

  3、至起火点3—4米远时,按下铅封,取出保险销,一手握住胶管,另一手提起灭火器并压下手把,并将干粉喷向火源根部,由近及远推进灭火。

  1、MF8型灭火器射程为4—4.5米,操作时不得超过此距离,应为3—4米,不得过于接近火源,以免灼伤。

  2、为了防止干粉受潮结块,影响灭火效果,使用可将灭火器反倒几下,使结块粉碎。

  3、MF8型灭火器喷射时间为16秒,喷完后,火仍未熄灭,应立即返回灭火箱,另取灭火器再行灭火,直至着火点全部熄灭为止。

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