突发!1031某电厂冷渣机爆燃视频爆光

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作者:百家乐网址  来源:百家乐怎么玩  时间:2019-11-02 05:10  点击:

  炉渣颗粒过大,进入大量异物卡塞或由于内部漏水等原因。当冷渣机出现堵渣现象时,应及时进行处理。彻底处理冷渣机堵渣问题,必须解决煤的破碎问题;若只是暂时处理堵渣,可打开端板进行人工疏通(端板通常需要气割才能拆下);对于内部漏水则需要对冷渣机进行查漏并进行补焊或封堵处理。

  捅渣工作,是锅炉运行专业安全风险最高的一项工作!火星四溅乱飞,10多米的钢筋扁钢烧的通红弯弯曲曲,一不小心就会烫到人!

  这一天,夜班刚接班不久,锅炉运行监盘人员报告说,“不好,冷渣器渣温开始掉了,一定是堵渣了”,戴上装备迅速赶到冷渣器现场,开始投渣疏通。

  十月的夜,凉风习习,但在锅炉零米丝毫感觉不到凉意。在冷渣器投渣现场,只见他们挥舞着长长的“钢枪”直刺冷渣器“腹腔”,一股股热渣顺着刚钳喷涌而出,火花四溅。一次又一次地反复捅投,可收效甚微,时间一个小时,两个小时过去了......他们与监盘人员轮番上阵,不间断地投,个个累得汗流浃背。从大屏幕视频监控看着他们劳动的身影,心中油然升起敬佩之意,盼望着赶快疏通。正在这时,现场和监盘人员传来了冷渣器已经投通、可以增加负荷的好消息,大家紧张的心一下放松了许多。但好景不长,过了二十多分钟又开始堵了,他们拖着疲惫的身躯再次投入到了“战斗中”。就这样,反反复复地堵,反反复复地捅,折腾了四五次。胜利的曙光伴着晨曦慢慢升起,终于在交班前全部疏通,转眼到了早上8点,看着机组负荷慢慢恢复正常,大家脸上露出了欣慰的笑容。

  大夜班,从凌晨接班起冷渣机就处于堵渣状态,为确保锅炉正常运行,接班以后当班班长就安排运行人员对冷渣机进行疏通。

  面对这样的情况他们毫无怨言整整一个晚上,所有人轮流着干,你累了,他上,他累了,我上……他们一晚上就这样三俩个人一组轮换着干,虽然很累,但他们一直坚持着。尽管夜里气温很低,但他们却被汗水浸透了衣服。由于冷渣机的炉渣温度很高,虽然穿戴了劳保,但还是无法完全避免被烫,有的人衣服上被飞溅的炉渣烫出了一个个小洞,但却没有一句抱怨。经过一晚上的连续奋战,冷渣机终于被疏通,进入正常工作状态,保证了生产的连续稳定运行。

  中国每年都会出现几起冷渣机事故,严重的死亡事故也多有发生,由于目前很多电厂并没有认识到冷渣机存在的安全隐患,对冷渣机这种特殊的冷却及余热回收设备理解不够重视不够,是此类事故重复出现的主要原因。

  冷渣机严格意义上说是一种特殊的锅炉压力容器,必须严格按照锅炉压力容器设计和生产制造,但是由于国内很多冷渣机生产企业很少有这个资质,目前也没有一个强制性的要求,造成大量的不符合设计规范和制造标准的冷渣机进入电厂,给电厂冷渣机运行埋下了安全隐患,目前电厂使用的多管式冷渣机和夹套式冷渣机因结构的原因,均存在角焊缝,这是锅炉压力容器设计上所不允许的,结构的特殊性决定此类设备存在巨大的安全隐患,这也是为什么近年来膜式冷渣机得到重视的原因!尽管设计院为了避免冷渣机发生爆炸危险,采用了压力较低的闭式冷却水或开式冷却水作为冷渣机的冷却水源,同时力图通过规定冷渣机出口水温控制在95℃以下,以规避冷渣机属于压力容器的事实,但是这个规避完全是一种概念上的规避,无法保证冷渣机的运行安全。

  事实上冷渣机不是压力容器(见压力容器定义)而是属于锅炉压力容器(注意概念不同),并且是一种转动的特殊的锅炉压力容器!

  今天回顾2008年分宜的冷渣机爆炸事故,也是提醒大家一定引起高度重视,安全无小事,牺牲的可能就是你的生命…!

  2008年2月13日5时左右,新余市一台210MW机组锅炉在运行过程中,因值班员未能及时打开冷却水进出口电动泵,使冷渣机夹套内介质温度压力升高,并发生爆炸。

  冷渣机爆炸后,外筒体部件冲向并撞击锅炉2#下降管分配管,造成10根分配管变形,其中:40#分配管两端管接头附近断裂,38#、39#分配管与水冷壁下联箱连管开裂。

  外筒向锅炉侧(轴向)水平位移0.9mm左右,外筒靠炉后侧有轻微变形,内外壁基本光滑,无明显撞痕。靠锅炉侧盖在事故中发生飞脱,最后落于炉后0m层内。

  内筒发生轴向失稳内陷,最深达450mm,见图2筒体内部的螺旋片部分变形或脱落,部分冷却水管与筒体内部连接角焊缝和水管本身拉裂或断裂。

  外筒与内筒之间通过垫圆钢(20mm)焊接,事故中垫焊角焊缝整圈断裂,见图3。

  冷渣机冷却进出口端有一弹簧式安全阀,型号A21H-40C,整定起座压力为3.0MPa,该安全阀的排放口被一螺栓堵住,见图4。

  该锅炉机组配套辅机滚筒冷渣机,属于近几年推出的新设备,由于设计制造不当,存在诸多隐患,主要为冷渣机内外筒体连接的环焊缝形式,不符合机组冷渣机合同附件《技术协议书》中的有关技术要求,环焊缝承载能力低于技术协议要求,且缺少可靠的保护装置。其次是使用单位维护管理不规范,在冷却水进出口电动门未打开的情况下投入运行,致使冷渣机夹套内介质温度、压力升高。虽冷渣机回水软管接头处已喷气泄压,但由于冷渣机环焊缝承载能力不足,导致环焊缝整体断裂而造成事故的发生。

  ①冷渣机的内外筒连接焊缝,没有按照合同要求执行GB985-88《焊接接头的基本形式和尺寸标准》和GB150-98《钢制压力容器》标准的规定。厂家应用JB/T3726-1999《锅炉除渣设备通用技术条件》,与本设备的设计使用条件不相符。

  ②冷渣机安全阀不能按规定要求泄压,泄压口被螺栓堵塞③就地断水保护设计不合理。生产厂以冷却水压力低来检测断水现象,在出现“有压无流”情况时保护不能动作,无法起到保护作用。

  ④冷渣机冷却水出口温度测点由于安装在本体出口管上,在介质流动性差的情况下,靠热传导无法及时准确反映夹套内介质温度,造成运行人员误判断

  ⑤事故发生前,冷却水进出水电动门未能打开,但进出水量显示约15th,造成运行人员误判

  ⑥就地水压保护信号采用的是常开接点方式,没有自检功能,在运行时无法监视保护回路是否正常,运行人员无法及时发现保护缺陷。

  ⑦冷渣机采用凝结水作为冷却介质,设计最高温度为90℃,冷渣机出水温度接近沸点,冷渣机设计安全裕度不够。实际运行中也存在冷却水出水温度超过沸点温度的情况,而该冷渣机的设计制造没有参照《压力容器安全技术监察规程》的相关标准执行。

  ⑧冷渣机安全阀的整定压力过高,整定压力高于设计压力(2.5MPa),整定压力为3.0MPa,在事故时不能起到保护作用。

  (1)滚筒冷渣机是CFB锅炉的重要换热设备,鉴于国内同类型冷渣机多次发生爆炸事故,建议相关企业对该类型冷渣机,从设计、制造、使用等环节参照《压力容器安全技术监察规程》执行。

  (4)增加冷却水进出水门与冷渣机启动联锁回路,在冷却水进出门没有打开时闭锁冷却机启动。

  (6)建议提高压力取样元件的防护等级,并将冷却水压力保护取样装置,由电接点压力表改为压控开关。

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